真空干燥箱的工作原理是利用真空泵将干燥物料抽到真空状态的空间内。 由于在真空或低压下，水、溶剂和其他挥发性成分的沸点降低，因此可以在低温下从材料的颗粒表面除去材料，并用真空泵进行泵送。

　　真空干燥箱是专为热敏性、易分解、易氧化物质的干燥而设计的。 它充满了惰性气体，先泵入，然后加热。 适用于某些成分复杂的物品的快速干燥。采用智能数字温度调节器进行温度的设定、显示和控制。对于粉末或其他颗粒状样品等不易干燥的样品，采用真空干燥法可有效缩短干燥时间，且与普通空气循环干燥法相比，粉末样品不会被气流吹送或移动。使用也更安全，因为在真空或惰性条件下可以完全消除氧化物爆炸的可能性。对结构复杂的各种机械零件或其他多孔样品，清洗后应采用真空干燥方法，完全干燥后不留残留物。

DZF-6000系列真空干燥箱

　　①zui高温度测试——真空干燥箱达到zui高温度并能保持30分钟以上的zui高温度值分钟称为其zui高温度值。
　　②温度波动测试——选择zui高温度作为设定温度，2小时后测试内胆几何中心点温度，每1分钟测量一次，共测量30个温度值30分钟内，则取zui大值与zui小值之差的一半作为其温度波动。
　　③真空密性测试——先将真空管和真空泵连接到真空箱上，形成整个真空密闭状态，打开真空泵，当真空度达到0.3kPa时继续运行1小时，然后连接真空泵吸入口至真空箱出口。拧紧软管使其处于开路状态，同时关闭真空泵。环境温度5-35℃，真空箱24小时内真空度不大于8kPa。
　　④温度指示误差测试——设定zui高温度为测试温度，达到2小时后，每隔1分钟轮流测量中心点温度值，30分钟内共测量30个温度值，计算中心点的平均值与温度控制器指示值的差值作为温度指示误差。
　　⑤温度稳定性测试---设定zui高温度为测试温度，2小时后测试中心点温度，每1分钟测试一次，30分钟内共测30个温度值，取以平均值为起点每4小时测量一次初始温度的平均温度，共6次。每次在5分钟内等间隔记录6个温度值，计算平均温度。以起始温度平均值之差的zui大值作为其温度稳定性。
　　⑥表面温度测试----设定zui高温度并保持恒温2小时以上。用温度计测量距离箱门框、观察窗等80mm的任何表面，其温度不应大于室温+35℃。
　　⑦加热时间测试---以zui高功率加热，从35℃到第一次达到zui高温度的时间不超过120分钟。
　　⑧电气安全测试---使用工作电压作为500V，精度为10的绝缘电阻测量仪，带电部分对真空箱外壳的冷绝缘电阻不应小于1兆欧。使用5kV耐压测试仪进行耐压强度测试，交流电压1500V，频率50Hz，持续时间1分钟。不应有绝缘击穿或闪络。
　　⑨过温保护测试----检查真空箱的电气原理图，温度控制器或带有过温保护元件的附件和技术文件确认该功能可用。测试温度设定值低于内胆实际温度。如能启动超温装置，可连续工作3次。箱体表面温度应满足上述表面温度要求，内部温升不应超过电器元件和材料所处环境的耐热极限。
　　⑩连续工作时间测试----在真空箱连续工作72小时内，每24小时测试一次其温度波动，计算平均温度。波动应满足上述要求，与相邻24小时温度平均值之差，应满足上述温度稳定性要求。